风吹云动心不动 美赛达以品质赢取未来

车联网是近几年最热门的行业之一，在行业快速发展、市场日新月异的今天，企业需要有定力方能成事，其中之一便是做精品、树品牌的恒心。

在车联网行业深耕多年的美赛达，如今已形成软硬云“浑然一体”的产品格局。概念先行，但最终要用高品质的产品交出答卷。从当初的车载导航方案提供商转型为车联网系统服务提供商，美赛达对于产品品质的理解更为透彻。

将时间拨回到2011年，那一年，美赛达斥资1.2亿元，开始在东莞松山湖畔建造车联网产业化基地。基地占地30多亩，由6栋大楼组成，建筑面积近6万平米。基地于2013年竣工，次年投入使用，此后成为美赛达旗下产品的诞生摇篮。4G大屏车机、智能后视镜、SmartBOX、CanBOX、T-BOX等车联网终端一系列享誉市场的产品，都出自松山湖车联网产业化基地。

美赛达松山湖车联网产业化基地外景，产品制造车间设在大楼内。

工人在流水线前忙碌着

美赛达一直给业界留下先锋的印象，在提升产品品质方面亦是如此。在沿用行业内普遍采用的品控标准及体系的同时，美赛达自己做了“加法”。

在松山湖车联网产业化基地，美赛达投入800多万元建立了成品质量可靠性实验室。实验室占了一整层楼，12类实验仪器、30多项实验项目，既模拟盐雾、高温、高湿度等产品使用环境，也模拟运输及搬运过程中可能发生的碰撞、跌落等状况，对产品进行全方位的检测。其中，仅环境温度实验就有8项之多。

实验室内景

盐雾实验房

新产品在首批量产前，必须在实验室接受全套检测。全套检测做下来，需要至少半个月的时间。在售产品的年检也在该实验室完成。如此完备的实验仪器，如此全面的检测，在业内可以说是具备领先水平。

此外，工厂购入了先进的全自动检测设备，避免人工检测存在的误差。检测迈入智能化时代，也提高了工作效率。

全自动检测设备

同时，工厂启动了“零缺陷抽样计划”，目标直指零缺陷。抽检样本中有任一样本不合格，整个批次的产品或原材料全部退回。相对于目前工厂普遍采用的抽检方式而言，“零缺陷抽样计划”要严格得多。

严格的品控体系在让用户放心的同时，也会助力行业的健康、可持续发展。企业用产品品质征服市场，方能赢得未来。